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行业案例
CASE
行业/分类：其他手板模型加工
加工方式: 快速模具 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~5天
产品尺寸: 25cm*24cm*15cm
后处理: 打磨，喷油
案例介绍
硅胶复模是一种常用于制作管道手板的工艺。其过程主要包括以下几个步骤：
原型制作：需要通过SLA激光快速成型或CNC数控加工制作出精确的原型。这一步是整个复模过程的基础，原型的质量直接影响到最终产品的质量。
模具制作：使用制作好的原型来制作硅胶模具。这通常涉及到将原型用脱模剂处理后，在其周围围上围板，并倒入液态硅胶。硅胶固化后，取出原型，留下空腔的硅胶模具。
真空灌注：将材料浇注到硅胶模具中，然后利用真空设备排除气泡，确保复制品的质量。这个过程可以生产出与原型在外观和精度上高度一致的复制件。
后处理：复制出来的手板可能需要进行一些后处理工作，比如打磨、抛光或者喷漆，以达到设计要求的效果。
这种工艺的优点在于速度快、成本较低，特别适合于小批量的产品复制和研发阶段的产品设计验证。硅胶复模制作的手板广泛应用于汽车、消费电子、医疗器械、玩具等多个行业。
