SLA（立体光固化成型）加工后的手板进行打磨后处理，一般有以下步骤和方法：

初步清理

从 SLA 设备中取出手板模型后，首先要去除模型表面残留的支撑结构。这些支撑是在打印过程中为了保证模型的稳定性而添加的，通常可以用手直接掰掉或使用工具小心地切除。

对于一些细小的、难以去除的支撑残留，可以使用砂纸轻轻打磨，将其磨平。

粗打磨

选择合适的砂纸，一般从 80 目到 240 目左右的粗砂纸开始。将砂纸平铺在平整的打磨平台上，然后将手板模型放在砂纸上，按照一定的方向进行打磨，使模型表面的台阶纹和不平整处初步得到改善。

对于一些有弧度或曲面的部位，可以将砂纸包裹在合适的工具上，如木棒或橡胶棒，进行打磨，以保证打磨的均匀性和贴合度。

细打磨

经过粗打磨后，换用更细的砂纸，如 400 目到 800 目。这一步主要是进一步细化表面，减少粗打磨留下的痕迹，使手板表面更加光滑。

细打磨时要注意力度和方向的均匀性，避免出现局部打磨过度或打磨不均匀的情况。对于一些细节部位，可以使用小型的打磨工具或砂纸剪成小块进行精细打磨。

精打磨

使用 1000 目以上的超细砂纸进行精打磨，使手板表面达到很高的光滑度。这一步需要更加耐心和细致，通常采用轻柔的圆周运动或直线运动进行打磨，以消除任何微小的瑕疵和痕迹。

还可以使用抛光膏或研磨剂配合柔软的布或抛光轮进行抛光，进一步提高表面的光泽度。将抛光膏均匀地涂抹在模型表面，然后用布或抛光轮轻轻擦拭，直到达到满意的光泽效果。

清洗

打磨完成后，使用酒精或专用的清洗剂对手板进行清洗，去除表面残留的打磨碎屑、灰尘和抛光膏等杂质。可以将手板浸泡在清洗液中一段时间，然后用软毛刷轻轻刷洗，最后用清水冲洗干净并晾干。

质量检查

对打磨后的手板进行全面的质量检查，查看表面是否光滑、平整，有无打磨痕迹、划伤或变形等问题。检查手板的尺寸精度和外观质量是否符合设计要求，对于不符合要求的地方，及时进行返工处理。

在整个打磨后处理过程中，操作人员需要佩戴适当的防护装备，如手套和口罩，以防止打磨产生的粉尘对身体造成伤害。同时，要注意保持工作环境的清洁和通风，避免粉尘积聚。