3D打印圆形弹簧手板模型是一种利用3D打印技术快速制造弹簧样件的方法，可用于产品研发阶段的结构验证、外观评估等。以下是其相关介绍：

建模方法

使用浩辰 3D 软件：先创建钣金实体模型，在前视图基准面绘制两个截面草图，在俯视图基准面绘制路径草图；然后通过曲面扫描，生成交叠的线圈状曲线合集；再利用曲面相交功能生成环状弹簧路径草图，以该路径为基准创建基准面并绘制截面草图；最后使用扫略功能生成弹簧，并添加材质。

使用 123D design 软件：在工作台上绘制一个圆和一条不相交的直线，用圆形扫轨指令以圆面为扫轨物体、直线为扫轨圆心生成半圆环，将圆环平放并翘起一侧，复制后旋转 180 度，再用磁铁功能将两个圆环吸附在一起，重复操作得到弹簧模型，可对两端进行修饰。

打印材料

光敏树脂：具有精度高、表面质量好等优点，适合制作对外观和尺寸精度要求较高的圆形弹簧手板模型，可选材料多样，能无限接近最终产品所用材料，成型表面有纹理。

不锈钢：强度高、耐磨性好、耐腐蚀，适合制作需要承受较大压力和拉力的圆形弹簧手板模型，尤其适用于结构复杂的薄壁结构、蜂窝结构等不适合传统 CNC 制作的部件。

打印工艺

SLA 光固化：基于液态光敏树脂光聚合原理，以制作零件的 CAD 模型为基础，通过分层软件将模型离散成层数据，输入光固化 3D 打印机，用运动轨迹受控的紫外激光光束辐照液态光敏树脂表面，使之由点到线，由线到面发生光固化交联，层层叠加形成三维实体。该工艺适合制作镂空结构、复杂曲面结构的圆形弹簧手板模型，具有生产简单、速度快、效率高等特点。

后处理方法

去除支撑结构：打印过程中为支撑悬垂部分添加的支撑结构，打印完成后需用剪刀、镊子等工具小心去除，避免损坏模型表面。

打磨和抛光：使用砂纸、研磨工具等对模型表面进行打磨，去除毛刺和粗糙部分，使表面更光滑平整；还可根据需要进行抛光处理，提高表面光洁度和质感。

上色和涂装：根据客户需求，选择合适的颜料和涂料，采用喷涂、刷涂等方法对手板模型进行上色和涂装处理，使模型更加逼真和美观。