3D打印漏斗托盘手板模型是通过3D打印技术制作的漏斗配套托盘原型，核心用于验证托盘对漏斗的支撑稳定性、排液合理性及尺寸适配性。

核心设计要点

适配漏斗尺寸：测量漏斗底部直径、高度等关键参数，设计托盘的凹槽或支撑结构，确保漏斗放置后不晃动、不倾斜。

排液与收纳功能：托盘需预留导流槽或集液区域，避免漏斗残留液体渗漏；可增加边缘围挡，防止液体溢出，同时可设计多个漏斗放置位，提升实用性。

结构强度与轻量化：采用网格填充或薄壁结构，在保证支撑强度的前提下减少材料用量，缩短打印时间；底部可增加防滑纹理或脚垫，提升放置稳定性。

软件建模：使用 SolidWorks、Blender 等三维软件建模，确保模型无几何缺陷，壁厚均匀（建议≥2mm，避免打印变形）。

打印前准备

模型优化：检查模型是否存在悬垂结构，必要时添加支撑；将模型文件转换为 STL 格式，导入切片软件进行修复（如填补孔洞、简化冗余结构）。

材料选择：优先选用 PLA（成本低、易打印）或 PETG（耐候性好、略柔韧），若需测试耐腐蚀性，可选用 ABS 或尼龙材料。

切片参数设置：层厚设为 0.15-0.2mm，填充密度 20%-40%（支撑强度需求高可适当提高）；支撑类型选择树状支撑，便于后续去除。

3D 打印与后处理

打印过程：将切片文件传输至 3D 打印机，校准打印平台水平，确保材料进给顺畅；打印中实时观察，避免支撑脱落或模型变形。

后处理步骤：打印完成后，待模型冷却再移除支撑，用砂纸（800-2000 目）打磨支撑痕迹和边缘毛刺；若需提升外观，可进行打磨、喷漆或抛光处理；最后测试漏斗放置适配性、液体导流效果，验证设计合理性。