制作3D打印简约花瓶手板，核心在于平衡美学设计与打印可行性，并确保其具备基本功能。下面为你梳理从设计到成品的完整流程与关键要点。

第一步：设计时的关键考量

简约花瓶手板的设计，需特别注意以下几点：

均匀壁厚：这是成功的关键。壁厚建议设置为2-4毫米。太薄容易渗水或脆弱，太厚则浪费材料、增加重量且易收缩变形。建模时务必使用“抽壳”功能，而不是绘制实体。

稳定底座：确保瓶底平整且直径足够，防止倾倒。可考虑设计一个略向外延伸的瓶底边缘。

优化支撑：尽量减少或避免使用支撑结构。花瓶的开口应大于底部，形成自然的“悬垂角”，这样打印时每一层都能稳固地堆叠在下层之上，无需额外支撑。

融入纹理：简约不意味着单调。可以在模型上直接设计竖向凹槽、波浪纹或几何图案，这既能增强美感，也能巧妙地隐藏打印层纹。

第二步：材料选择建议

根据花瓶的主要用途来选择材料：

仅作展示/干花花瓶：首选 PLA。它颜色丰富、打印成功率高、表面光泽好，非常适合制作外观模型。

需要盛水/功能性测试：选择 PETG 或 ABS。它们耐水性更好、更耐用，PETG尤其以强韧和适中的打印难度著称。

第三步：打印设置核心参数

层高：追求表面光滑可选 0.1-0.15毫米，平衡速度与效果可选 0.2毫米。

填充密度：花瓶主要需要的是结实的壁，而非内部填充。填充率设为 10%-20% 足够，甚至可以选用“螺旋瓶模式”或“花瓶模式”进行无填充、单壁打印，这样速度快且节省材料。

打印速度：使用常规速度（50-60毫米/秒） 即可，过慢不一定能提升效果。

第四步：后处理与功能化

基础处理：小心去除打印平台上的模型，修整底部可能存在的拉丝。

表面处理：若追求光滑表面，可对PLA模型进行打磨、喷底漆补土，最后上色喷涂。也可以利用层纹，直接涂刷哑光颜料，获得独特质感。

防水处理（关键）：若要盛水，PLA材料的内壁必须做防水密封。可靠的方法是涂覆专用的食品级环氧树脂涂层，确保完全覆盖内壁并固化。

重要注意事项

底部翘曲：大面积打印第一层时易翘曲。确保平台洁净、调平精准，并可使用美纹纸或固体胶增强附着力。

层纹与强度：单壁“花瓶模式”打印的模型不具备水密性且较脆，仅适合做干花装饰。

安全第一：若使用ABS打印，请确保环境通风。进行任何喷涂或环氧树脂涂覆时，也需在通风良好处并佩戴防护用具。

进阶设计思路

如果想进一步，可以设计模块化花瓶（如可拆分底座、可更换颈部）或参数化纹理花瓶，这能极大丰富手板的测试价值和展示效果。

制作手板是一个迭代过程。建议先用PLA快速打印一个小比例或局部模型，验证造型和尺寸。