制作一个3D打印的拼接鲨鱼玩具手板，是一个融合了机械设计和造型艺术的项目。核心在于设计可靠的拼接关节，让成品既能稳固咬合又能灵活活动。以下是完整的制作指南。

一、核心：关节与结构设计

这是项目成功的关键，需要仔细规划。

关节类型选择

球窝关节：最常见。在身体部分设计球形凹槽（球窝），在鱼鳍、尾巴等部分设计球形连接头。优点是活动范围大、方向多。

轴孔关节：更适合需要单一方向旋转的部位，如下颌开合。设计一个带轴孔的连接件和对应的转轴。

插接/榫卯关节：用于固定拼接，如将鲨鱼分成两段或三段进行组装。需要精确设计公母榫头的角度和咬合面。

设计关键参数

公差间隙：这是关节松紧的灵魂。球形关节的单边间隙通常建议在0.2-0.4毫米之间。间隙太小会卡死，太大会松垮。首次打印可先按0.3mm设计，根据测试结果调整。

关节壁厚：关节部位必须有足够的强度。建议球窝或轴孔处的壁厚不低于2.5-3毫米。

防脱落设计：可以在球窝开口处设计一圈轻微的“唇边”，或在球形连接头根部加一个“颈环”，防止关节轻易脱出。

二、如何获取或创建模型

你有两种主要路径。

下载与修改现有设计（推荐起点）
强烈建议从现有模型开始学习。在 Thingiverse、Cults3D 等平台搜索 “articulated shark”、“printable shark toy” 或 “3D puzzle shark”。下载后，你可以用 Tinkercad（在线，简单）或 Fusion 360（功能强大）来修改尺寸、调整关节松紧或添加个性化细节。

从零开始自行建模
如果追求完全原创，需要使用 Fusion 360、Blender（更适合生物有机造型）或 SolidWorks 等软件。建议流程：先雕刻出鲨鱼的整体造型，然后仔细分割出需要活动的部件，最后在每个部件上精确构建关节。

三、打印技术与材料选择

打印质量直接决定关节的顺畅度和整体强度。

打印工艺对比

FDM（熔融沉积）：首选工艺，因为拼接玩具通常需要一定的结构强度和耐用性来把玩，FDM打印的PLA或PETG材料完全能满足，且成本低，适合反复测试修改。

SLA（光固化）：不推荐用于主要结构件。树脂虽然表面光滑，但通常较脆，反复活动的关节部位容易断裂。但可以用于打印极小的、装饰性的细节（如牙齿），再粘贴到FDM主体上。

材料与参数建议

首选材料：PETG。它比PLA韧性更好，更耐疲劳，不易在关节处因反复转动而断裂。

关键参数：

层高：使用0.1-0.15mm的层高，以提高垂直面的光滑度，让关节活动更顺滑。

填充率：不低于25%。高填充能保证关节部位的强度。

打印方向：务必让关节的接触面（如球的赤道部位）垂直于打印平台。这样可以避免层间结合力成为受力弱点，同时获得更圆、更精确的球形。

四、后处理、组装与测试

后处理

拆除支撑：必须极其小心地清理关节内部的支撑材料，任何残留都会导致卡死。可以使用镊子和精细工具。

打磨：对所有的关节接触面进行轻微打磨，去除毛刺。可以尝试用蜡烛或肥皂轻轻擦拭球形关节表面，作为简易的润滑剂，效果显著。

组装与测试迭代

先组装一个关节进行测试。如果太紧，可以用砂纸轻轻打磨连接头；如果太松，可以在球头表面薄薄地涂一层指甲油或瞬间胶，待干后增加直径，再测试松紧。

这是典型的“设计-打印-测试-修改”迭代过程。你可能需要打印2-3个版本才能调整到完美的松紧度。

行动路线图

第一步：学习。立即去Thingiverse下载一个“可动鲨鱼”模型，用切片软件预览，仔细观察它的关节是如何设计的。

第二步：测试。用PETG材料打印这个模型，亲自组装，感受关节的松紧和活动范围。

第三步：修改。使用建模软件尝试修改这个测试模型的某个部分（比如把尾巴改大），然后重新打印测试。

第四步：创造。在理解原理后，开始设计属于你自己的拼接鲨鱼。