这是一个典型的双色 FDM 3D 打印作品，采用 “外框 + 内芯” 分体打印后组装的方式，全程分模型准备→切片设置→打印→后处理→组装五个阶段，以下是详细的实操步骤：

一、模型准备（精准还原日式美学）

模型来源与优化

可从模型平台下载类似的日式枯山水风格模型，也可用 Blender、SolidWorks 自行建模，重点刻画松树、石质台阶、月形拱门等元素。

为适配 3D 打印，需将模型拆分为黑色外框和灰白色内芯浮雕两部分，拆分处预留 0.1mm 的组装间隙，防止过紧。

检查模型壁厚：内芯浮雕壁厚≥1.8mm，外框壁厚≥2mm，同时对所有尖角做 R0.5mm 圆角处理，避免打印时断裂。

格式导出将拆分后的模型分别导出为3MF格式（稳定性优于 STL），以便后续切片使用。

二、切片参数设置（分色分层打印）

该作品为双色效果，需用双喷头打印机，或用单喷头打印机分两次打印后组装，以下是 FDM 打印机的核心参数：

1. 内芯浮雕（灰白色 PLA，细节优先）

层厚：0.15mm（平衡细节与打印速度）

填充率：15%~20%（网格填充，保证刚性的同时减轻重量）

支撑：仅在台阶底部、松树根部等悬空＞45° 的位置添加树状支撑，支撑密度 15%，接触点 0.3mm（便于拆除且不留痕）

打印速度：外观面 30~40mm/s，填充区域 50mm/s，首层速度 20mm/s

温度：喷嘴 200~210℃，热床 60℃，首层关闭风扇，后续层风扇 100% 开启

2. 外框（黑色 PLA，结构优先）

层厚：0.2mm（保证结构强度，同时提升打印速度）

填充率：25%（网格填充，确保外框不易变形）

支撑：无需支撑（环形结构无大悬空）

打印速度：50~60mm/s，首层速度 20mm/s

温度：与内芯浮雕参数一致

三、打印过程（分色分件）

耗材准备

内芯选用哑光灰白色 PLA，模拟石材质感；外框选用哑光黑色 PLA，形成经典的黑白对比。

打印前将耗材干燥 4~6 小时，避免因潮湿导致打印出泡。

打印顺序

优先打印内芯浮雕，待其完成并冷却后，再打印外框，防止不同颜色耗材切换时污染模型。

打印内芯时，需密切观察支撑与细节处的成型情况，防止出现层纹偏移。

四、后处理（提升质感）

去支撑用尖嘴钳从根部剪掉内芯的树状支撑，残留的支撑点用美工刀轻轻修平，注意不要刮伤浮雕表面。

打磨细节用 240 目砂纸粗磨层纹，再用 800 目砂纸细磨，使内芯表面呈现细腻的石材质感；外框仅需轻微打磨边缘毛刺即可。

清洁除尘用吹风筒吹净模型表面的粉尘，保证组装时贴合紧密。

五、组装与收尾

组装将内芯浮雕轻轻嵌入外框的预留槽位中，若间隙过大，可在接触点处点少量瞬干胶（502）加固，胶量宜少，避免溢胶影响外观。

质感强化（可选）若想进一步模拟石材效果，可在灰白色内芯表面喷涂一层哑光清漆，或用细海绵蘸取少量灰色颜料做轻微做旧处理，让整体风格更贴合日式侘寂美学。