行业/分类:其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 树脂
最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~8天
产品尺寸: 15cm*15cm*20cm
后处理: 喷油
一、模型建模与结构优化
整体为波浪口圆肚花瓶一体结构,外壁带有立体雏菊浮雕,中空储水腔体,属于家居装饰摆件手板。
壳体结构设计:瓶身统一壁厚2.5mm,底部基座加厚至3.5mm,注水放置不易倾倒;浮雕花瓣根部加厚,避免打印时花瓣尖端翘曲脱落;瓶口波浪轮廓全部做R0.7圆角,消除尖锐边缘。
浮雕细节优化:雏菊花瓣渐变厚度,花瓣根部厚、边缘适度减薄,所有浮雕转角倒小圆角,防止成型出现层纹堆积;内腔平滑过渡,无凸起死角,方便后期密封防水处理。
成型优化:整体回转体造型,打印倾斜摆放,支撑仅布置瓶口边缘与浮雕花瓣尖端,尽量避开正面浮雕观赏面,保障花纹完整。

二、3D打印选材与切片参数
方案 1:SLA光固化打印(外观手板首选)
粉色刚性光敏树脂,层高0.05mm,高度还原立体浮雕花瓣曲面;瓶身实体壁厚成型,保证结构稳定。
方案 2:FDM PETG(低成本试制)
粉色PETG耗材,层高0.12mm,主体填充20%,底部基座提升至45%填充增强稳定性。
切片设置:模型倾斜40°摆放,浮雕朝上;降低打印速度,开启回抽防拉丝,避免花瓣缝隙挂料。
三、后处理、防水测试与美化
精细打磨修整 光固化件清洗、充分UV固化;小心拆除支撑,400目砂纸处理支撑点位,800目细砂纸轻抛曲面;浮雕缝隙使用软毛刷清理残留树脂,禁止大力打磨抹平花瓣纹路。
密封防水处理3D打印原材料存在细微孔隙,如需真实插花盛水,内壁均匀涂刷环氧防水涂层,静置干透,杜绝渗水;无水需求仅作为摆件可省略防水工序。
稳定性实测装入清水模拟插花使用,静置观察瓶身有无渗漏;轻推花瓶,检验底座摆放平稳度。
外观美化整体喷涂哑光粉色面漆,复刻陶瓷柔和质感;浮雕花瓣可做分色描边,强化立体层次感。

四、小批量硅胶复模扩产方案
使用硅胶复模工艺,精加工后的花瓶手板作为原型开上下合模,哑光彩色PU树脂真空灌注成型,浮雕造型、瓶身尺寸与3D打印首版保持一致,适合家居软装文创批量生产。
核心工艺要点
外壁立体雏菊浮雕是外观核心,打磨力度需要严格控制,防止花瓣轮廓磨损;
直接3D打印件存在微孔,想要装水插花必须做内壁防水密封;
花瓶底部配重与壁厚设计至关重要,避免注水后重心偏高容易翻倒。
全景工厂