建模为圆筒竖纹开口式纸巾架，内部空腔适配标准厨房纸卷，竖向筋条一体成型，底部加宽底座保证放置稳定；优化开口宽度，保障纸巾顺利抽出，筒壁与竖筋统一壁厚，防止受力变形。采用 FDM 单色 PLA 一体打印成型，打印后去除支撑、打磨竖筋表面毛刺，装入卷纸测试抽拉顺畅度。手板验证结构尺寸合格后，可制作硅胶模具开展小批量复模生产。

打印过程

模型切片预处理 检查筒体竖向筋条结构，修复模型破面；筒体顶部悬空位置添加小型易剥离支撑，筋条位置优化路径防止缺料。切片层高 0.18mm，填充 25%，开启裙边，提升底座首层附着力。

设备调机上料 FDM 打印机装入米白色 PLA 耗材，完成热床调平；喷嘴温度 200℃，热床 60℃，温控稳定后开始打印。

一体打印成型 逐层打印底座、筒身与竖向筋条，筒壁及竖筋区域适当降低打印速度，保证竖纹轮廓清晰，减少层纹瑕疵。

脱模清理修整 模型充分冷却后取下，剥离支撑；修剪飞边拉丝，打磨支撑残留点位，清理竖筋缝隙内残余耗材。

成品功能测试 放入厨房卷纸，测试纸巾抽拉是否顺畅；摆放台面检验底座稳定性，筒体承重无变形。

量产方案 手板外观、尺寸、功能确认无误，制作硅胶模具进行复模小批量制作。

打印注意事项

竖向筋条壁厚≥1.6mm，壁厚偏薄易出现打印残缺、使用受力弯折。

支撑仅布置在筒体顶部内沿隐蔽区域，避免在外表面留下大量打磨痕迹，破坏竖纹外观。

底座保证足够厚度与直径，防止装入纸卷后支架倾倒。

开口尺寸严格匹配卷纸外径，间隙过小纸卷难以放入，过大纸卷左右晃动。

竖纹属于外观面，尽量降低打印速度，减少表面拉丝，提升成品质感。

PLA 材质避免长期置于高温灶台旁，防止筒体软化变形；如需耐高温可更换 PETG 材料。