您好!欢迎访问深圳市齐乐模具科技有限公司官网 简体中文 | ENGLISH
小批量/个性化 - 模型/零件/产品 专业制造商
全国服务热线
400-106-1929
3D打印小蜘蛛手板模型过程

行业/分类:其他手板模型加工

加工方式: 3D打印 使用材料: 树脂

最小精度: 0.05mm 生产周期: 2~7天

产品尺寸: 5cm*5cm*3cm

后处理: 喷油

案例介绍

这个小蜘蛛手板模型的制作过程其实是一个将建模设计与FDM打印工艺巧妙结合的流程,它并不依赖后期上色,而是直接在打印过程中实现多彩效果和可动结构。

要制作出图中的效果,首先需要在切片软件中进行多色打印的设置。这通常通过“换料点”指令来实现,即当打印机打印到蜘蛛的獠牙部位时自动暂停,提醒用户将紫色耗材更换为黄色耗材,待打印到头顶水晶部分时再更换为黑色耗材。当然,如果有双喷头打印机,直接在不同喷头装入对应颜色的耗材也能实现同样的效果,且颜色过渡会更干净。

小蜘蛛

模型的核心在于其“一体式关节”结构。在建模阶段,设计师已经将八条腿与身体的连接处设计成了带有微小间隙的转轴,这个间隙通常在0.15毫米到0.3毫米之间。这意味着蜘蛛不需要任何后期组装,打印完成后腿部就能直接自由摆动,非常适合做解压玩具。

小蜘蛛

为了确保这个精妙的结构能被完美打印出来,切片设置至关重要。建议将层高设置在0.1毫米到0.15毫米之间,更薄的层厚能防止耗材溢出填满关节缝隙,保证灵活性。同时,填充率不需要太高,10%到15%即可,这样既能减轻重量,又能带来更好的手感。由于蜘蛛腿部有很多悬空结构,强烈建议开启Z轴抬升功能,让喷头在移动时自动抬起一点距离,避免撞断刚打印好的细小腿部。此外,为了保证关节顺滑,应尽量不使用支撑材料,以免其渗入缝隙导致粘连。

小蜘蛛

最后一步是打印完成后的简单后处理。刚打印好的模型关节处可能会有一些细小的拉丝或毛刺,需要用镊子或小刀小心地剔除。之后,只需要用手反复轻柔地摆动每一条腿,直到关节完全分离、动作顺畅即可。如果希望质感更好,还可以喷涂一层透明的哑光保护漆来消除塑料感。