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3d打印是怎么打印的
发布时间:2025年03月24日
3D打印,也称为增材制造,是一种根据数字模型文件逐层打印物体的技术。以下是其打印过程:
模型设计
使用软件建模:利用计算机辅助设计(CAD)软件创建三维模型。这些软件提供了丰富的绘图工具和功能,设计师可以从无到有地构建复杂的几何形状。例如,设计一个机械零件时,可以使用CAD软件精确地绘制出零件的外形、内部结构和各种细节特征,像螺纹、凹槽等。
模型来源多样:除了自行设计,还可以通过三维扫描仪对现有物体进行扫描,获取其精确的三维数据模型。比如在文物保护领域,对古老的文物进行扫描,将其数字化为三维模型,便于研究和修复。另外,也可以从互联网上的模型库下载现成的模型,这些模型涵盖了各种领域,如建筑模型、动漫角色等。
切片软件工作原理
分层设置:将构建好的三维模型导入切片软件后,软件会对模型进行分析。它会沿着模型的垂直方向(通常是Z轴)将其“切割”成一系列水平的薄层,就像把一个实体蛋糕切成多层一样。每一层的厚度根据打印需求和打印机性能来确定,一般在0.1 – 0.5毫米之间。例如,对于一个高度为100毫米的模型,若切片厚度设置为0.2毫米,那么就会被切成500层。
生成打印路径:切片软件还会为每一层生成打印路径。打印路径是指打印头在这些切片层上的移动轨迹,它决定了打印材料在每一层上的沉积顺序和方式。合理的打印路径可以确保打印的高效性和质量,避免材料浪费和缺陷。例如,对于大面积的平面部分,打印路径可能会采用直线往复的方式;而对于复杂的轮廓部分,则可能采用更精细的轮廓描绘式路径。
材料类型及选择依据
塑料材料:如聚乳酸(PLA)、丙烯腈 – 丁二烯 – 苯乙烯共聚物(ABS)等是常见的塑料材料。PLA具有较低的熔点、良好的生物降解性和较低的打印气味,适合家庭和办公环境;ABS则具有较好的韧性和强度,但打印时可能会有刺激性气味,需要良好的通风条件。选择材料时要根据打印对象的功能和特性来定,比如打印玩具可以选择PLA,而打印机械零件可能需要ABS。
金属材料:包括不锈钢、钛合金、铝合金等。金属材料通常用于打印高强度、高精度的零件,如航空航天部件、医疗器械等。不同的金属材料具有不同的机械性能、耐腐蚀性和成本。例如,钛合金具有高强度和良好的生物相容性,常用于医疗植入物的打印,但成本较高;不锈钢则成本相对较低,适用于一些对强度要求较高的一般性金属零件打印。
树脂材料:主要有光敏树脂和热固性树脂。光敏树脂在紫外线照射下会迅速固化,能够打印出高精度、表面光滑的模型,常用于珠宝、牙科和手办等领域;热固性树脂需要在加热和压力下固化,具有较高的强度和耐热性,适用于打印功能性原型和工业零部件。
装载材料到打印机
塑料材料装载:以FDM(熔融沉积成型)打印机为例,对于丝状的塑料材料(如PLA、ABS),需要将材料卷安装在打印机的供料轴上。安装时要确保材料卷能够顺畅地转动,并且材料线能正确地进入打印头的挤出系统。
金属材料和树脂材料装载:在金属3D打印机中,金属材料可能是以粉末或丝材形式存在。对于粉末状金属,需要将其均匀地铺在打印平台的起始位置,并且根据打印机的要求设置好相关的参数,如粉末层厚、激光功率等。对于树脂材料,特别是光固化树脂,需要将其倒入打印机的树脂槽中,并且要确保树脂的液面高度符合打印机的要求,同时要避免树脂在操作过程中受到污染。
打印设备启动与初始化
设备自检:在开始打印前,3D打印机会自动进行一系列自检程序。这包括检查打印头的位置、打印平台的水平度、材料供应系统是否正常等。如果检测到任何问题,打印机会通过显示屏或提示音向用户发出警报。例如,若打印头没有回到初始位置或者材料不足,打印机会提醒用户解决问题后再继续。
预热设备:根据所选的打印材料和打印技术,打印机需要对相关部件进行预热。在FDM打印机中,需要预热打印头,使喷头达到合适的温度来熔化塑料材料。对于SLS(选区激光烧结)金属打印机,需要预热振镜系统和粉床等部件。预热过程可以通过打印机的操作界面设置温度和时间,确保各部件达到最佳工作状态。
按切片指令打印
第一层打印:打印机开始按照切片软件生成的指令打印第一层。对于FDM打印机,打印头会移动到起始位置,挤出适量的融化材料,沉积在打印平台上,形成第一层的第一条打印线。这条线的长度和宽度由切片软件设定,通常会比最终模型的尺寸稍大,以便更好地粘附在打印平台上。完成第一条线后,打印头会根据设定的路径移动,继续沉积材料,逐渐覆盖第一层的整个层面。
后续层打印:在完成第一层打印后,打印平台会按照预设的参数(如FDM打印机中的层厚)下降一定的距离,为下一层的打印做准备。然后,打印头再次按照切片软件生成的路径进行打印,重复这个过程,一层一层地向上叠加材料,直到整个模型打印完成。在打印过程中,打印机会精确控制打印头的运动、材料的挤出量以及平台的位置等参数,以确保模型的精度和质量。
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